Наладка и ремонт
Сфера использования климатического оборудования столь обширна, что для решения конкретной задачи от каждого участника требуется максимум стараний:
- от заказчика - наиболее исчерпывающе поставить задачу,
- от проектировщика - оптимально ее решить,
- от монтажника - реализовать проект с минимальными отклонениями.
Завершающий этап работ, после которого их принимает заказчик, - это пусконаладка. Ее минимальная задача - выяснить, соответствуют ли показатели работы системы проектным параметрам.
Любая система оборудования, собранная впервые или после реконструкции, - вещь капризная. Существуют стандарты, но условия на местах всегда вносят свои коррективы. Человеческий фактор тоже присутствует - есть вероятность, что на каком-то из этапов была допущена ошибка, включая брак при производстве деталей. После пробного запуска могут обнаружиться огрехи сборки, несоответствие указанным в проекте параметрам, слабые места в комплексной работе оборудования и т.д.
Устранить подобные дефекты, настроить технику с учетом местных условий, отладить рабочие режимы помогут специалисты нашей компании. Мы выполняем данные работы как в рамках испытаний после монтажа нашими сотрудниками, так и в роли независимых экспертов-наладчиков.
Основные этапы пусконаладочных работ:
- Монтажные работы завершены, система подключена к постоянному электроснабжению. Проверяются системы автоматики.
- К источникам энергоснабжения подключается вентиляторы, насосы и иные энергоёмкие устройства. Проверяется, правильно ли вращается рабочее колесо. Неправильное подключение фаз - распространенная ошибка. Если она не будет обнаружена, нормальная эксплуатация невозможна.
- Производится первоначальный запуск оборудования.
- Производится настройка и регулирование и балансировка систем тепло- и холодоснабжения.
- Важный этап - максимально точное определение расхода воздуха на воздухораспределительных устройствах. Для замеров используются анемометры и балометры. Анемометром измеряют скорость воздушного потока в воздуховодах. С помощью балометра определяют скорость воздуха на выходе из диффузоров и вентиляционных решеток. Цель - обнаружить и исправить избыточную или недостаточную производительность системы. Во многих случаях инструментальный контроль помогает выявить причину отклонений и правильно настроить систему.
- Испытания на герметичность. Трудоемкий процесс. Требуется нечасто, для отдельных производств.
- Контрольный запуск, проверка и сдача оборудования заказчику.
- Оформление комплекта исполнительной документации.
К сожалению, нередки ситуации, когда пусконаладочные работы осуществляет монтажная бригада, не умеющая обнаружить нарушения или предпочитающая их скрыть. В итоге получается, что вентиляторы гудят, воздух дует, однако воздушный баланс в помещении далек от проектного. Производительность системы превышает расчетную, что расточительно, или меньше расчетной, что вредно. Чтобы застраховаться от дорогостоящих последствий неправильной наладки - переналадки или капитального ремонта - следует внимательно отнестись к выбору организации, которая будет проводить контроль.
По требованиям различных инспекций эффективность работы вентиляционных установок необходимо регулярно проверять. Для разных типов производств частота проверок разная и определяется соответствующими нормативами.
Сервисное обслуживание и ремонт вентиляционных систем
Квалифицированный и своевременный уход за оборудованием - это возможность продлить срок эксплуатации системы в целом.
В состав наших услуг входят:
- плановые осмотр и испытания систем;
- плановая чистка оборудования;
- текущий и капитальный ремонт.
Плановый ремонт - постоянное наблюдение за состоянием вентиляционной техники. Чистка оборудования и его испытания осуществляются согласно графику, который разрабатывается индивидуально для каждого заказчика. По требованию заказчика, работы проводятся в производственных паузах предприятия (обеденный перерыв, промежуток между сменами, выходные или каникулы).
Капитальный ремонт - демонтаж и замена оборудования, воздуховодов, изношенных деталей ввиду неэффективной работы всей системы или ее полного выхода из строя. Как правило, предварительно выполняется проектирование новой системы вентиляции.
